检修停车场道闸是否运行正常可以从以下几个方面入手：
一、外观检查
机箱检查
查看机箱是否有损坏的迹象，如变形、裂缝、掉漆等。机箱变形可能会影响内部机械部件和电气元件的正常安装与运行。例如，若机箱因外力撞击而变形，可能会导致闸杆的运动轨道发生改变，从而影响闸杆的正常升降。
检查机箱的固定情况，确保机箱通过膨胀螺丝或其他固定装置牢固地安装在地面上。机箱安装不牢固可能会导致道闸在运行过程中晃动，增加机械部件的磨损，甚至引发安全事故。可以使用扳手检查螺丝是否松动。
闸杆检查
观察闸杆是否有弯曲、变形或损坏的情况。弯曲或变形的闸杆可能会与机箱或周围物体发生碰撞，影响道闸的正常运行。对于栅栏道闸，要检查栏杆之间的连接是否牢固，栏杆是否有断裂的现象。
检查闸杆的表面涂层是否完好。如果涂层剥落，闸杆容易生锈，降低其使用寿命。查看闸杆上是否有异物附着，如树枝、广告贴纸等，这些异物可能会干扰闸杆的正常运动。
二、机械部件检查
连接部位检查
检查闸杆与机箱的连接部位。确保连接轴套或螺栓紧固，没有松动现象。可以使用扳手或螺丝刀适当拧紧连接部件，但要注意不要过度拧紧，以免损坏零件。松动的连接部位会导致闸杆在运行过程中出现晃动、异响，甚至脱落。
对于有传动链条或皮带的道闸，检查链条或皮带的张紧度是否合适。如果链条或皮带过松，可能会出现打滑现象，影响闸杆的动力传输；过紧则会增加电机和传动部件的负担，加速磨损。一般来说，可以用手指按压链条或皮带，以能产生少量位移为宜。
运动部件检查
手动转动闸杆，检查其转动是否灵活。在转动过程中，感受是否有卡顿、阻力过大的情况。如果闸杆转动不灵活，可能是由于轴承损坏、轴套磨损、机械部件生锈等原因引起的。可以在转动部位添加适量的润滑油，如机油或润滑脂，以减少摩擦。
检查电机的输出轴是否能够灵活转动。电机输出轴的灵活性直接影响闸杆的升降速度和稳定性。如果电机输出轴转动困难，可能是电机内部故障，如电机绕组短路、轴承卡死等，需要检查电机。
三、电气系统检查
电源检查
检查道闸的电源线路是否正常。查看电源线是否有破损、老化、短路等情况。破损的电源线可能会导致漏电或断路，影响道闸的供电。使用万用表检查电源电压是否在正常范围内。对于220V 交流供电的道闸，电压应在 198V - 242V 之间。
检查电源开关是否正常工作。电源开关能够控制道闸的通电和断电，开关损坏可能会导致道闸无法正常启动或无法关闭。可以通过反复开启和关闭电源开关，听是否有异常的响声，或者使用电表检测开关的通断性能。
控制电路检查
查看道闸控制板上的指示灯是否正常亮起。不同的指示灯代表不同的工作状态，如电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯等。如果指示灯异常，可能表示控制电路存在问题。例如，电源指示灯不亮可能是电源未接通或者控制板电源模块损坏。
检查控制线路是否连接正确。控制线路包括连接手动按钮、遥控接收器、车辆检测器等设备的线路。确保线路连接牢固，没有松动、脱落或接错的情况。可以使用万用表的电阻档检查线路的通断情况，对于信号线，还可以检查信号是否正常传输。
四、功能测试
手动控制测试
使用机箱上的手动控制按钮，测试闸杆的升、降和停止功能。在操作过程中，观察闸杆的运行速度是否均匀，运行过程中是否有异常响声。正常情况下，闸杆的升降速度应该相对稳定，不会出现突然加速或减速的现象。如果有异常响声，可能是机械部件之间摩擦过大、部件松动或者电机故障引起的。
自动控制测试
如果道闸与车辆检测器、门禁系统等设备联动，进行自动控制测试。例如，在车辆检测器安装调试好后，当有车辆经过检测区域时，观察道闸是否能够自动开启，车辆通过后是否能够自动关闭。对于门禁系统联动的道闸，测试刷卡或人脸识别等授权方式是否能够正常控制闸杆开启和关闭。在自动控制测试过程中，要注意观察道闸的反应时间是否正常，是否存在误动作的情况。
限位测试
检查道闸的限位功能是否正常。限位开关用于控制闸杆的上升和下降位置，避免闸杆过度升降。可以手动将闸杆升起或降下，观察闸杆是否能够准确地停在设定的位置上。如果闸杆不能准确停止，可能是限位开关位置发生偏移或者损坏，需要调整或更换限位开关。