铅板报价立角缝接头的形状如图3所示，两侧母材紧贴在车棚的大角钢上，由于不开坡口，铅板报价，对口后自然构成了90°夹角。
焊接这样的接头适合用挡模相配合，否则较难获得良好的焊缝。由于铅板报价背面有角钢衬垫，因此，焊接时基本上不用考虑焊塌问题。用挡模之前，应先将下端堆焊至20一30mm的高度，再将挡模横跨在焊缝上，这样能避免因火焰烧不到挡模底部而产生夹层，未焊透等缺陷。焊接时由于挡模围住了熔池，因而能有效地防止液态铅流淌。焊缝由下至上一次焊成，速度比不用挡模快得多。
操作时，每加一次焊丝，都要用火焰熔化一遍熔池，以保证熔合良好，待挡模内液态铅快满时，应停止加热，冷却后用小锤在挡模下部向上敲打，让挡模向上移动，每次向上移动的距离大约为挡模高度的二分之一，不宜过大。再次施焊时，应先将挡模内的铅熔化，再加焊丝。通过重复上述操作过程，直到焊完整条焊缝。
由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以制造厂生产出的铅板报价都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的铅板报价进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以铅板报价不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状。
一。筒体坡口的形式及制备
筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。
1.筒体的曲型
由于筒体直径较大(0840>6mm)，自重55kg而铅板报价的强度低、刚性差，所以铅板报价筒体不能像其它金属材料一样采用卧式辊床滚制，滚制后其强度不足以支撑其自重。为此，我们制作了一个钢筒靠模，用以曲型。
2.钢筒靠模
采用厚度为6 mm的Q235钢板，卷制一个外径为0820 m m、长度为192m m的钢筒靠模。钢筒靠模的外径较产品件的筒体内径(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;钢筒靠模长度192 mm的确定取决于工件中加强筋的位置.用以起定位作 用。
3.筒体的手工曲制
将钢筒靠模竖直立放于平台，铅板报价料围靠在钢筒靠模外侧，用手锤使用适度的力量(以板面;不产生深度凹坑为限)敲击铅板报价，使其逐渐围靠到钢筒靠模上，终曲制成图纸要求的筒体尺寸。
中、低合金铅板报价这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等铅板报价，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的铅板报价应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对铅板报价的耐磨性能有重大影响，此时需要从铅板报价的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的铅板报价的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。
铅板报价具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和保养，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
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