1.1电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。
1.2电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，防爆接线箱制造厂家，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。
1.3电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理，如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。
1.4对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。
1.5操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。
1.6当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。
1.7进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。
1.8不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。
1.9设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。
1.10电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。
1.11月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。
3、重视腐蚀对防爆电气设备的破坏
由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生暴炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，防爆接线箱生产厂家，也必须重视电缆引入口的密封状况，保证密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。
4、防爆电气设备的安全评价
在对防爆电气设备维护过程中，防爆接线箱，维护技术人员必须重视对防爆电气设备运行现状进行安全评价，对于可以保证正常运行的设备出现故障或隐患进行及时维修，而对需要更新的设备，也必须及时更予更换。在对维护检查结果进行安全评价时，为了保证评价的客观性，应有科学的评价依据，明确评价内容，正确对待安全评价对防爆电气设备安全运行的重要性。
同时，安全评价应注意以下几个要点：
①防爆电气设备安全评价，应将评价重点放在防爆参数及防爆结构是否存在改变;
②针外观检查无法发现其是否存在问题及隐患的设备，如果绝缘材料、设备壳体老化等，对设备的安全运行造潜在危险，应根据其可靠使用寿命，以及使用情况，对其进行及时更新;不得延长其使用年限;
③对其电气性能的评价也是评价工作的一个重点，因为电气性能的降低，也易对防爆电气设备自身及其他相关设备造成危害。
防爆控制柜是目前非常常用的防爆电器的一种，随着危险行业的发展，防爆控制柜更是得到了更大范围的使用。虽然防爆控制柜使用比较普遍，但是，很多厂家对防爆控制柜使用需要注意的事项仍然不了解。而防爆控制柜经过长时间的应用，防爆接线箱定制，会出现故障也是正常的。那么，防爆控制柜需要注意哪些日常检修事项呢？
1、防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；
2、防爆控制柜是不能进行随意拆卸的，必须是专业人员对其拆卸才保险。当专业人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；
3、可在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防爆面生锈，从而达到更好的防爆效果；
4、若防爆面损伤，可采用铅锡焊料焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液进行焊补。当然焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。对于那些因焊补工艺导致的凸起部分，建议是能够将其磨平，保证其外观光洁且使用效果好。
防爆控制柜在危险行业中经常得到使用，很多企业对防爆空调的使用非常了解，却对防爆控制柜的日常检修工作不够了解。以上就是给大家分享的有关防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面检修内容，注意以上我们所说的防爆控制柜日常检修内容，可帮助企业实现防爆控制柜的更好使用。