精密钢管按GB/T8162-87规定
4.1、精密钢管规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、精密钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密a106b无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、化学成分检验
5.1、按化学成分和机械性能供应的国产精密管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口精密管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
6、物理性能检验
6.1、按机构性能供应的国产精密管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
6.2、按水压试验供应的国产精密管必须保证标准所规定的水压试验。
6.3、进口精密钢管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
精密钢管质量
精密钢管的质量受影响的解决方法
精密钢管是通过高精度的冷拔机加工而成的,生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的,而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。但是在实际生产中,由于某些因素的影响导致精密钢管会发生断裂现象,从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因,并加以弥补。
经过分析发现,精密钢管的质量受影响,是由于一部分生产企业不注重产品质量,并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数,从而引发产品的断裂,精密管,这也是危害性的一种失效形式,要尽量避免。
因此,要对精密钢管的生产工艺做出严格规定,并加强对实际过程的检查和监督,光亮精密管,从而有效避免和消除冷拔管断裂电箱的发展,保证其运用的安全稳定性。
我公司是一家从事精密钢管和大口径无缝钢管销售、物流、进出口贸易于一体的企业。我公司与国内精密钢管生产企业建立了良好的合作关系。常年销售精密钢管,大口径无缝钢管,合金管,锅炉管等无缝钢管,有自营进出口权,与德国、日本、俄罗斯国建立了长期的购销合同。现公司有以下主要产品:精密管系列。结构管GB8162---2008, 流体管GB8163---2008, 低中压锅炉管GB3087—2008高压锅炉管GB5310--2008化肥专用管GB6479—2000 石油裂化管GB9948-----2006液压支柱管GB/T17396-98 地质钻探管YB235-70 汽车半轴套管YB/T5035-99具体材质;10#,20#,45#,20G,16Mn,27SiMn,15CrMo,15CrMoG,12Cr1MoV 20CrMo,35CrMo, 42CrMo, 12Cr1MoVG, Cr5Mo, 10CrMo910,精密钢管厂, WB36,13CrMo44,34CrMo4,P5,精密钢管,12Cr2MoV,P11 P12.,P22,P91等。
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