精密钢管是GB5310-2008高压锅炉用精密钢管的国标钢号,其钢种是应用Zui广的锅炉钢管用钢,用途主要是用于制造高压和更高参数锅炉管件。
如:低温段过热器、再热器,省煤器以及水冷壁等;大口径精密钢管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱)介质温度≤450℃管路附件等。
因此在使用过程中,对精密钢管的常温和高温强度以及塑性、韧性均有较高的要求,光亮精密钢管,该大口径精密钢管主要是通过热控机组生产,为达到力学性能的指标要求,通常采用热轧后离线正火的工艺路线。为充分利用热扩工序的优势,提高生产效率,减少精密钢管的生产工序,缩短生产周期,精密钢管厂家,节约能源。
其中精密钢管热处理工序的主要目的就是尽量消除轧制形成的组织缺陷,改善组织状态,提高宏观力学性能指标。
因此使用在线正火工艺路线生产精密钢管,为的就是以提高热扩机组的生产效率,减少烧损和反复加热对铁基材料组织的损害。
精密钢管加工
精密钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种精密钢管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此,残余应力将影响精密钢管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时,精密钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,精密钢管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除精密钢管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力,精密钢管,需将精密钢管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,光亮精密管,危及精密无缝钢管的使用性能。
公司是一家专业生产冷轧精密钢管的企业。公司拥有现代化的标准厂房,先进的精密冷轧管机生产线、完善的理化检测设备,年产冷轧精密无缝钢管10000吨。
产品规格范围:φ10~φ121×1~25mm并可提供直径φ10-φ219mm,壁厚1-30mm之间的各种精密钢管。
材 质:优质碳素钢、低合金钢、轴承钢、等管材。
公司生产产品主要包括:弹簧专用冷轧精密钢管、汽车减震器用冷轧精密钢管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳专用精密钢管、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
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